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设备管理的常用知识
来源/作者:未知 发布时间:2012年10月16日 阅读次数:
  
  设备管理主要以预防性管理为主、及时管理为辅、事后管理为基础的管理体系。
  设备使用操作工应做到:“三好”、“四会”、“四项要求”、“润滑五定”,严格遵守五项纪律,使设备处于完好状态。
  三好:管好、用好、修好
  ⑴管好设备:操作者应负责保管好自己使用的设备,未经批准,不准其他人操作使用。附件、零部件、工具及技术资料保持清洁,不得遗失。
  ⑵用好设备:严格遵守设备操作规程,正确使用、合理润滑,做好交接班记录和认真填写规定的记录。
  ⑶修好设备:严格执行维护规程,弄懂设备性能及操作原理,及时排除故障,配合检修工人检修设备并参加试车验收工作。
  四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障
  ⑴会使用:熟悉设备的性能、结构、工作原理,学习和掌握操作规程,操作技术熟练准确。
  ⑵会保养:学习和执行维护、润滑的要求,按规定进行清扫、擦洗,保持设备及周围环境的清洁。
  ⑶会检查:熟悉设备结构、性能、了解工艺标准和检查项目,根据点检的要求,对设备各部位技术状况进行检查和判断;能鉴别出设备的异常现象及发生部位,找出原因;能按设备的完好标准判断设备的技术状态。
  ⑷会排除故障:设备出现故障,能及时采取措施防止故障扩大;能完成一般的调整和简单的故障排除。
  润滑五定:定点、定质、定量、定期、定人
  四项要求:整齐、清洁、润滑、安全
  ⑴整齐:工具、工件、附件放置整齐、合理;装置、线路、管道齐全完整,零部件无缺损。
  ⑵清洁:设备内外清洁、无灰尘、无黄袍、无黑物、无锈蚀;各滑动面、丝杠、齿轮等处无油垢;各部位不漏水、不漏油;切屑垃圾清扫干净。
  ⑶润滑:按时加油、换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯齐全;油毡、油线清洁,油标醒目,油路畅通。
  ⑷安全:实行定机和交接班制度;熟悉设备的结构和性能;精心维护、合理使用;各种安全防护装置齐全可靠,控制系统正常,接地良好无事故隐患。
  五项纪律:
  ⑴凭操作证操作设备;遵守安全操作规程
  ⑵经常保持设备清洁,按规定加油
  ⑶严格遵守交接班制度
  ⑷管好工具、附件,不得遗失
  ⑸发现故障,立即停车,自己不能处理的应及时通知维修人员处理。
  设备使用中的维护与保养实行三级保养制:
  一级保养:即日常保养,又称例行保养,每天由操作者进行。主要内容是班前加油、调整,班中检查,班后擦拭清。
  目的:保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全可靠的正常工作。
  二级保养:以操作工为主维修工配合。主要内容是对设备进行局部拆卸、检查、清洗;疏通油路、更换不合格的毡垫;调整配合间隙;紧固各部位。电器部分由维修电工负责。
  目的:保持设备润滑良好,减少设备磨损,排除设备事故隐患,达到脱黄袍、清内脏、漆见本色铁见光、油路通、油窗亮、操作灵活、运转正常,使设备保持完好状态。
  三级保养:以维修工为主、操作者参加。主要内容是擦洗设备,调整精度,拆检、更新和修复少量易损件;进行调整、紧固;刮研较轻微磨损的部件。
  目的:提高设备大、中(项)修理间隔期间的完好率,使设备达到完好标准。
  注明:三个级别的设备保养工作应按有关保养规范进行。
  设备事故的报告与处理:
  发生设备事故,应保持现场,立即逐级报告,对存在的险情,值班人员要按有关规定及时处理,以减少损失。
  事故三不放过原则:
  对事故要做到“三不放过”。即:事故原因分析不清不放过;责任者和群众未受到教育不放过;没有防范措施不放过。
  

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