6S工作推行计划.doc
来源/作者：未知 发布时间：2013年07月02日 阅读次数：次
四、公司6S现状分析：
4.1办公区现状分析：
4.1.1门窗不卫生、有积尘、有纸贴；
4.1.2办公室桌面2S不够完善，未划分明显区域（例如：饮水区与工作区）；
4.1.3旧版图纸的堆放，未作明显的划分与标识；
4.2车间现状分析:
4.2.1饮水区域与工作区域作出划分(例如：专有防止杯子的地方，不可放置在工件架上)；
4.2.2原材料及截好的材料未作明显的标识及现场的2S为明显执行；
4.2.3自行车的放置未作出区域划分，导致凌乱摆放；
4.2.4在一个盒子内，不可放有两种或两种以上的产品；
4.2.5多种产品混放、工具混放，并且未作标识，工作台凌乱；
4.2.6机床的维护保养无日保养、周保养、月保养、年保养以及季保养记录，实际机床上2S未作明显实施；
4.2.7机床上不可放有任何工具及其他物品；
4.2.8工作台及窗户上有积尘；
4.2.9良品与不良品未作出明显去区分；
4.2.10半成品与不良品堆放，未及时作出处理。
4.3公共区域：
4.3.1休息室衣物2S保持不够好，未将自己的衣物放置在指定的区域并作好标识（例如：自己的柜子上应让办公室人员为其打上本人姓名标签贴在柜子上）；
4.3.2饮水区旁边的工件架上，不可放有水杯，未作出明显标识；
4.3.3大门口植物下堆放的垃圾未及时清理；
4.4仓库：
4.4.1各个区域未作出明显标识；
4.4.2门口物件的堆放凌乱。
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4.1办公区现状分析：
4.1.1门窗不卫生、有积尘、有纸贴；
4.1.2办公室桌面2S不够完善，未划分明显区域（例如：饮水区与工作区）；
4.1.3旧版图纸的堆放，未作明显的划分与标识；
4.2车间现状分析:
4.2.1饮水区域与工作区域作出划分(例如：专有防止杯子的地方，不可放置在工件架上)；
4.2.2原材料及截好的材料未作明显的标识及现场的2S为明显执行；
4.2.3自行车的放置未作出区域划分，导致凌乱摆放；
4.2.4在一个盒子内，不可放有两种或两种以上的产品；
4.2.5多种产品混放、工具混放，并且未作标识，工作台凌乱；
4.2.6机床的维护保养无日保养、周保养、月保养、年保养以及季保养记录，实际机床上2S未作明显实施；
4.2.7机床上不可放有任何工具及其他物品；
4.2.8工作台及窗户上有积尘；
4.2.9良品与不良品未作出明显去区分；
4.2.10半成品与不良品堆放，未及时作出处理。
4.3公共区域：
4.3.1休息室衣物2S保持不够好，未将自己的衣物放置在指定的区域并作好标识（例如：自己的柜子上应让办公室人员为其打上本人姓名标签贴在柜子上）；
4.3.2饮水区旁边的工件架上，不可放有水杯，未作出明显标识；
4.3.3大门口植物下堆放的垃圾未及时清理；
4.4仓库：
4.4.1各个区域未作出明显标识；
4.4.2门口物件的堆放凌乱。
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