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精益生产广州丰田行
来源/作者:未知 发布时间:2013年06月17日 阅读次数:
        近日,我们去广州丰田公司学习精益生产,让我对新思维有了近距离接触的机会,同时也有了对新事物的进一步了解。通过学习,我认识到:精益是一个有系统的方法,经由不断的改善以找出及减少浪费,并在追求完美的前提下,在客户需求时才拉动生产线进行生产。最值得我们注意的就是不断的改善,用持续改善的观念去追求完美!
  学好精益生产,首先要在思想观念上去改变自己,在价值观上重塑对事物的看法,在工作中就要培养什么是良好的工作习惯。比如看见车间的走道上或是推车边,看见有物料不按要求摆放或乱放了,我们可以做到主动去纠正,从细微的角落去做,防止大的问题发生。
  学好精益生产,就要在实际行动中去消化、吸收,给生产带来实际性的改变。比如我们首先学到的生产线平衡,它可以消除工序间的等候和窝工,使每个工序的单件作业时间尽量地接近或相等,所以我们需要科学测算每一道工序需要的加工时间。一件流生产可以使零件始终不停滞、不堆积、不超越,把设备作U型线布置,可以很好地配合实施一件流生产。U型生产线和一件流使生产显得更为紧凑,也可一人操作多台设备,甚至可使物料运输量减至为最小限度。
  实施精益生产,可以消除8项浪费:过量生产、等候、运送、多余流程、库存、操作、不良品、信息错误。所以我们在生产系统上要学习丰田模式,建立一个没有浪费的生产模式,或者能迅速改善浪费的生产模式,或者一个有浪费能够容易察觉及迅速改善的生产模式。当然要做到这样的模式,需要我们逐步改变习惯,把这些新的观念应用在生产上;需要我们通过不断的、持续的改善去完成。
  我们学习丰田模式并不是去照搬照做,不是套公式,而是要根据我们的实际情况,运用丰田精神去塑造自身,用他们想问题的方式,用他们的解决问题的方法,用他们的管理理念,用他们的对人的态度,去对待我们自己的工作。通过我们自己不断的去改善,最终形成适合我们自己的文化理念,指导我们自己的工作,做我们自己的模式,我觉得这才是我们学习的目的。
  丰田公司也不是一天就造就了今天的奇迹,当初也面临倒闭的困境,关键是他们找到了这样一个目标,并朝这个方向去做了,才有了今天的丰田模式,使许多企业都向他学习。也许随着时代的发展,丰田管理模式不再成为我们追逐的对象,但是丰田“不断改进、持续改进”的精神是永远值得我们去学习,我们要朝个这个方向去努力。
  从我自身而言,学习精益生产使我对自己的工作有了一个新的认识,对自己的工作安排有了一个新的概念。我将不断提高自己,把工作做的更好!

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