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精益生产重点之培养多技能工
来源/作者:未知 发布时间:2013年03月04日 阅读次数:
        “精,就是精简员工队伍;益,就是追求企业效益最大化。”在人力成本上涨时,企业需要充分发挥员工工作效率,培养熟悉各个岗位的“多能工”。
  精益生产培养“多能工”
  “多数中小企业实施精益管理,先要做‘瘦身运动’。”在和本地中小企业的多次接触中,很多传统行业竞争激烈,企业经常抱怨员工工资上涨挤压利润,其实这和企业传统用工和生产流程有很大关系。
  “在企业的生产线上,经常会看到这种景象:生产员工把岗位上的事做完后就无事可做,或者等着领导安排其他工作。”贺礼教授说,这样的员工工作虽然专一,却在无形中浪费了人力资源,特别是在人力成本上涨的今天,支出的员工薪酬没有收到最高的效益。
  多能工能做原来两到五个岗位上的工作,适应性强。同时企业可以根据客户的需求和市场的变化,随时调整生产布局,变更生产线和增减生产人员,生产的灵活性和客户响应速度得到大幅提高,在竞争中就可处于有利地位。
  “培养多能工的目的,绝不是要炒人,而是通过制造工艺合并精简,培训员工提高工作的价值含量,达到生产‘少人化’的目的。”,“瘦身运动”时要在企业内部营造培养多能工的良好气氛,给员工安排适当的培训和指导,合理安排工人的工作任务。“企业拥有数量可观的多能工,即掌握多个岗位的劳动技能并达到中高级熟练水平的工人,这样可以‘瘦身’降低薪酬支出,又能将人力资源的效益最大化。”
  精益生产“U型”生产线
  多能工实现企业精简目标,那么对生产流程的改造,是力求将企业效益最大化。“在台湾一家电子产品代工企业,生产线改造后,就获得了良好效果。原先生产设备一字摆开,工人从第一台设备到最后一台设备,就需要走动很远的距离,造成严重的人力浪费。
  “后来,这家企业将生产设备按照‘U’型进行排列,从入口到出口形成一个完整的‘U’型,大量减少了由于不同工序之间的传递而造成的走动;将多能工安排在‘U’型底部,又可增加个人生产效率。”
  “在改变生产流程时,一本作业指导书必不可少。”一些企业注重对员工统一要求,往往忽视了个性化作业指导书的作用。“作业的标准化就是要求每一个岗位、每一道工序,都有一份作业指导书,然后检查员工是否按照作业指导书的要求工作,这样就能强制员工严格按照既定的生产节拍进行生产。”

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