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精益生产培训感想
来源/作者:未知 发布时间:2013年01月18日 阅读次数:
        精益生产是什么意思?精益生产对于我而言,真的是第一次听见。不过当认真地思考、细细的体会里面所讲的内容,发现真的是我们现在所需要的。也是公司发展壮大到一定程度所必须走的一条路。“学海无涯”、“活到老,学到老”这两句话真的是太有哲理了。很多理论我们没有听见过,很多管理的方法没有尝试过。也许是对我们个人、对我们企业有很大的帮助的。
  培训的时间是短暂的,所讲的内容也是很概括的。现就本人理解的内容,主要从以下几个方面讲一下这次的培训心得:
  一、全过程的高质量,一次做对。
  质量是制造出来的,而不是检验出来的。检验只是一种事后补救,不但成本高而且无法保证不出差错。因此,应将品质内建于设计、流程和制造当中去,建立一个不会出错的品质保证系统,一次做对。精益生产要求做到低库存、无间断流程,试想如果哪个环节出了问题,后面的将全部停止,所以精益生产必须以全过程的高质量为基础,否则,精益生产只能是一句空话。
  “品质是做出来的,不是检验出来的。”这句话也是我们经常讲的,与其后
  面堵住,不如前面控制。所谓“千里之堤毁于蚁穴”,在所有的生产过程中,大家都是主人翁,每一个人、每一道关卡都是很重要的。任何一道程序出了问题,都有可能生产出来不合格的产品。
  二、标准化与工作创新
  刘厂长所讲的标准化与工作创新中的一些理论,我是很认同的。如:“标准化并不是一种限制和束缚,而是将企业中最优秀的做法固定下来,使得不同的专业人来做得最好,发挥最大成效和效率。而且,标准化也不是僵化、一成不变的,标准需要不断地创新和改进。”
  经验转化成理论,理论转化成教材。教材也要根据实际发生的情况,及时更新,及时调整。专人做专事,即提高了效率,也保障了品质。
  三、尊重员工,给员工授权
  尊重员工就是要尊重其智慧和能力,给他们提供充分发挥聪明才智的舞台,为企业也为自己做得更好。出错一定有其内在的原因,只要找到原因施以对策,下次就不会出现了。精益的企业雇佣的是"一整个人",不精益的企业只雇佣了员工的"一双手".
  让员工也把自己的经验,自己的看法讲出来。也许领导的所作出的决定可能是错的,领导只看到了事情的一面,而未能看到事情的全部。在碰到问题的时候,先不要否决别人,要先听。
  四、团队工作
  不管什么时候,不管那家企业,都要有一个精锐的团队才能使一个企业走向辉煌。靠的是大家的力量,不是个人的英雄主义。一个人再有能力,没有他人的配合,你最多是很有想法。当你有了团队的支持,那才是真正的能力的体现。所以各个部门都是相关的,都是互相依附的。要想有高效、精益的生产,就要让所有的部门、所有的人都动员起来。不要光停留在理论,要在实际的行动中展现出来。
  刘厂长3月19日上午的培训,我们很多人都有触动。可光有触动还远远不够,就像董事长说的。我们要把经验转化成理论,理论转化成教材。现在是我们教材都有了,要让我们有“拿来主义”,取其精华化为己用。

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