现场管理材料的内容
来源/作者：未知 发布时间：2012年12月04日 阅读次数：次
1.现场材料的验收和保管
(1)材料验收
现场材料人员要查进场材料的品种、规格、质量、数量与工程要求是否符合，对不符合技术要求的，要拒收退货。如因供应的材料不符合施工用料要求，或因设计变更改变用料规格，以及建设单位来料不符合施工用料要求而发生材料代用等，应先办理经济签证手续，明确经济责任后再验收。如在收料后发生设计变更而代用者，则以技术核定单为依据.
要使用按法定计量单位刻度的标准计量器具，采取点数、过磅、检尺、换算、量方等办法进行数量验收。周转材料按租用合同规定内容和计量方法验收，不用时应及时退租。构件应按型号、规格进行单位体积计量验收，确保进场材料数量准确。
进场的主体结构材料，必须有质量合格证明。无质量合格证明者不能验收;有的材料(如水泥、电焊条等)虽有合格证明，但已超过保管期限或外观异常，必须重新检验，经检验合格后才能验收，其检验费由供料方负责。
(2)材料保管
现场材料大多露天存放，与库房保管方法不尽相同，但都应做到安全、完整、整齐，加强账、卡、物管理。按照材料性能不同，采取不同的保管措施，减少损耗，防止浪费，方便收发，有利施工。对现场材料和结构件，应区分品种采用以下不同方法保管:
1)钢材保管，应按不同钢号、炉号、品种规格、长度及不同技术指标分别堆放，退回可用的余料也应分材质堆放，以利使用。所有钢材均应防潮、防酸碱锈蚀。锈蚀的钢材应分开堆放，并及时除锈，尽早投人使用。
幻水泥保管，应按不同生产厂、不同品种、不同标号、不同出厂日期分别堆放，在现场存放期内，一定要注意防水防潮。坚持先进先用的原则，散装水泥应罐式密封进行保管，严禁不同品种、标号混装。
3)木材保管，应按树种、材种、规格、等级、长短、新旧分别堆码，场内要清洁，清除一切杂物，并设40cm以上的垛基。堆码时应留有空隙，以便通风;注意防火、防潮、防腐、防蛀，避免暴晒而开裂翘曲。
4)砂石保管，应按施工平面图在工程使用地点或搅拌站附近堆放保管，按堆挂牌标明规格数量。地面要平整坚实，砂石料应堆成方形平顶，以利检尺量方;防止污水和液体树脂浸人砂石堆中;彩色石子或白石子等一般用编织袋装运，如用散装，应冲洗后使用。
5)石油沥青保管，应按品种、标号分别堆放，石油沥青是易燃品，易老化变质，应防止风吹、日晒、雨淋。
6)钢筋混凝土构件的保管，分阶段按平面布置图中规定的位置堆放，场地要平整夯实，尽可能置于塔吊回转半径范围内。堆放时，要弄清主筋分布情况，不能放反。堆码不宜过高，上下垫木位置要垂直同位。按规格、型号，结合施工顺序与进度分层分段，把先用的堆在上面，以便按顺序进行吊装。要防止倒塌、断裂，避免二次搬运。
7)钢、木构件的保管，应分品种、规格、型号堆放，要上盖下垫，挂牌标明，防止错领错发;存放时间较长的钢、木门窗和铁件要放人棚库内，防止因日晒雨淋而变形或锈蚀.
8)装饰材料易损、易坏、易丢。装饰材料价值较高，应放人库内由专人保管，以防损坏，丢失。
2.现场材料的发放
现场发料的依据是下达给施工班组、专业施工队班组的作业计划(任务书)。根据任务书上签发的工程项目和工程量计算出材料用量，并且办理材料的领发手续。由于施工班组、专业施工队伍的工种所担负的施工部位和项目有所不同，因此，除任务书以外，还须根据不同的情况和变化办理相关领发料手续。
工程用料的发放，包括大宗材料、主要材料及成品、半成品材料，凡属于工程用料的必须以限额领料单作为发料依据。但在实际生产过程中.因设计变更、施工不当等多种原因造成工程量增加或减少，使用的材料相应发生变更，使限额领料单不能及时下达。此时凭工长填制经项目经理审批的工程暂借单借料，并在3日内补齐限额领料单，交到材料部门作为正式发料凭证，否则停止发料。
3.现场材料消耗过程的管理
现场材料消耗过程管理，就是对材料在施工生产消耗过程中进行组织、指挥、监督、调节和核算，借以消除不合理的消耗，达到物尽其用，降低材料成本，提高企业经济效益的目的。在建筑安装工程中.材料费用占工程造价的70%左右，降低材料采购成本和节约使用材料，具有重要意义。
目前，施工现场管理材料仍很薄弱，浪费惊人，主要原因是基层材料管理人员队伍不稳定.文化水平偏低，缺乏懂生产技术及会管理的人员，从而造成现场管理材料水平低下。表现为:普遍存在着现场材料堆放混乱、管理不严，余料不能充分利用，计量设备不齐、不准，造成用料上的不合理;材料品种规格不配套，造成优材劣用、大材小用、高标号替代低标号用;“重供应轻管理”，只管完成任务而单纯抓进度、质量、产值，不重视材料的合理使用和经济实效;施工抢进度，不按规范施工，增加材料用量，放松现场管理，浪费材料;施工操作技术水平低，设计多变，采购不合理等造成材料浪费的情况。
为提高现场管理材料水平，应采取以下措施:
(1)采取技术措施，节约材料。
1)在水泥和混凝土方面，为了达到节约水泥的目的，可以采用优化混凝土配合比;合理选用水泥标号;充分利用水泥活性及富余系数;选用良好的骨料颗粒级配;严格控制水灰比;合理掺用外加剂;掺加适量的混合材料，如粉煤灰等。
2)在木材方面，为达到节约木材的目的，可以采用以钢代木;改进支模办法，采用无底模、砖胎模、活络模等支模办法;优材不劣用，长料不短用;以旧代新，综合利用等。
3)在钢材方面，为达到节约钢材的目的，可采用集中断料;注意在焊接和绑扎时采用合理的绑扎长度;充分利用旧料、短料和边角余料;尽可能做到优材不劣用、大材不小用。
(2)加强材料管理，降低材料消耗。
1)坚持“两算对比”，做到先算后干.控制材料消耗。
2)合理供料，一次就位，减少二次搬运和堆码损失。
3)做好文明施工，对散落的砂浆、混凝土、断砖等，坚持随做、随用、随清。
4)制定合理的回收利用制度，开展修旧利废工作。
(3)实行材料节约奖励制度，提高节约材料的积极性。实行材料节约奖励制度通常是规定节约奖励标准，按照节约额的比例提取节约奖金，奖励操作工人及有关管理人员。
实行材料节约奖励制度，必须具有以下条件:有合理的材料消耗定额;有严格的材料收发制度;有完善的材料消耗考核制度;工程质量稳定;材料节约奖励办法较为完善。
(4)实行现场材料承包责任制，提高经济效益。现场材料承包责任制，是材料消耗过程中的材料承包责任制。它是责、权、利紧密结合，以提高经济效益、降低单位工程材料成本为目的的一种经济管理手段。实行材料承包制必须具备以下条件:施工预算可靠;材料预算单价或综合单价合理;领料制度完善，手续健全;执行材料承包的单位工程，质量达到优良。 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
(1)材料验收
现场材料人员要查进场材料的品种、规格、质量、数量与工程要求是否符合，对不符合技术要求的，要拒收退货。如因供应的材料不符合施工用料要求，或因设计变更改变用料规格，以及建设单位来料不符合施工用料要求而发生材料代用等，应先办理经济签证手续，明确经济责任后再验收。如在收料后发生设计变更而代用者，则以技术核定单为依据.
要使用按法定计量单位刻度的标准计量器具，采取点数、过磅、检尺、换算、量方等办法进行数量验收。周转材料按租用合同规定内容和计量方法验收，不用时应及时退租。构件应按型号、规格进行单位体积计量验收，确保进场材料数量准确。
进场的主体结构材料，必须有质量合格证明。无质量合格证明者不能验收;有的材料(如水泥、电焊条等)虽有合格证明，但已超过保管期限或外观异常，必须重新检验，经检验合格后才能验收，其检验费由供料方负责。
(2)材料保管
现场材料大多露天存放，与库房保管方法不尽相同，但都应做到安全、完整、整齐，加强账、卡、物管理。按照材料性能不同，采取不同的保管措施，减少损耗，防止浪费，方便收发，有利施工。对现场材料和结构件，应区分品种采用以下不同方法保管:
1)钢材保管，应按不同钢号、炉号、品种规格、长度及不同技术指标分别堆放，退回可用的余料也应分材质堆放，以利使用。所有钢材均应防潮、防酸碱锈蚀。锈蚀的钢材应分开堆放，并及时除锈，尽早投人使用。
幻水泥保管，应按不同生产厂、不同品种、不同标号、不同出厂日期分别堆放，在现场存放期内，一定要注意防水防潮。坚持先进先用的原则，散装水泥应罐式密封进行保管，严禁不同品种、标号混装。
3)木材保管，应按树种、材种、规格、等级、长短、新旧分别堆码，场内要清洁，清除一切杂物，并设40cm以上的垛基。堆码时应留有空隙，以便通风;注意防火、防潮、防腐、防蛀，避免暴晒而开裂翘曲。
4)砂石保管，应按施工平面图在工程使用地点或搅拌站附近堆放保管，按堆挂牌标明规格数量。地面要平整坚实，砂石料应堆成方形平顶，以利检尺量方;防止污水和液体树脂浸人砂石堆中;彩色石子或白石子等一般用编织袋装运，如用散装，应冲洗后使用。
5)石油沥青保管，应按品种、标号分别堆放，石油沥青是易燃品，易老化变质，应防止风吹、日晒、雨淋。
6)钢筋混凝土构件的保管，分阶段按平面布置图中规定的位置堆放，场地要平整夯实，尽可能置于塔吊回转半径范围内。堆放时，要弄清主筋分布情况，不能放反。堆码不宜过高，上下垫木位置要垂直同位。按规格、型号，结合施工顺序与进度分层分段，把先用的堆在上面，以便按顺序进行吊装。要防止倒塌、断裂，避免二次搬运。
7)钢、木构件的保管，应分品种、规格、型号堆放，要上盖下垫，挂牌标明，防止错领错发;存放时间较长的钢、木门窗和铁件要放人棚库内，防止因日晒雨淋而变形或锈蚀.
8)装饰材料易损、易坏、易丢。装饰材料价值较高，应放人库内由专人保管，以防损坏，丢失。
2.现场材料的发放
现场发料的依据是下达给施工班组、专业施工队班组的作业计划(任务书)。根据任务书上签发的工程项目和工程量计算出材料用量，并且办理材料的领发手续。由于施工班组、专业施工队伍的工种所担负的施工部位和项目有所不同，因此，除任务书以外，还须根据不同的情况和变化办理相关领发料手续。
工程用料的发放，包括大宗材料、主要材料及成品、半成品材料，凡属于工程用料的必须以限额领料单作为发料依据。但在实际生产过程中.因设计变更、施工不当等多种原因造成工程量增加或减少，使用的材料相应发生变更，使限额领料单不能及时下达。此时凭工长填制经项目经理审批的工程暂借单借料，并在3日内补齐限额领料单，交到材料部门作为正式发料凭证，否则停止发料。
3.现场材料消耗过程的管理
现场材料消耗过程管理，就是对材料在施工生产消耗过程中进行组织、指挥、监督、调节和核算，借以消除不合理的消耗，达到物尽其用，降低材料成本，提高企业经济效益的目的。在建筑安装工程中.材料费用占工程造价的70%左右，降低材料采购成本和节约使用材料，具有重要意义。
目前，施工现场管理材料仍很薄弱，浪费惊人，主要原因是基层材料管理人员队伍不稳定.文化水平偏低，缺乏懂生产技术及会管理的人员，从而造成现场管理材料水平低下。表现为:普遍存在着现场材料堆放混乱、管理不严，余料不能充分利用，计量设备不齐、不准，造成用料上的不合理;材料品种规格不配套，造成优材劣用、大材小用、高标号替代低标号用;“重供应轻管理”，只管完成任务而单纯抓进度、质量、产值，不重视材料的合理使用和经济实效;施工抢进度，不按规范施工，增加材料用量，放松现场管理，浪费材料;施工操作技术水平低，设计多变，采购不合理等造成材料浪费的情况。
为提高现场管理材料水平，应采取以下措施:
(1)采取技术措施，节约材料。
1)在水泥和混凝土方面，为了达到节约水泥的目的，可以采用优化混凝土配合比;合理选用水泥标号;充分利用水泥活性及富余系数;选用良好的骨料颗粒级配;严格控制水灰比;合理掺用外加剂;掺加适量的混合材料，如粉煤灰等。
2)在木材方面，为达到节约木材的目的，可以采用以钢代木;改进支模办法，采用无底模、砖胎模、活络模等支模办法;优材不劣用，长料不短用;以旧代新，综合利用等。
3)在钢材方面，为达到节约钢材的目的，可采用集中断料;注意在焊接和绑扎时采用合理的绑扎长度;充分利用旧料、短料和边角余料;尽可能做到优材不劣用、大材不小用。
(2)加强材料管理，降低材料消耗。
1)坚持“两算对比”，做到先算后干.控制材料消耗。
2)合理供料，一次就位，减少二次搬运和堆码损失。
3)做好文明施工，对散落的砂浆、混凝土、断砖等，坚持随做、随用、随清。
4)制定合理的回收利用制度，开展修旧利废工作。
(3)实行材料节约奖励制度，提高节约材料的积极性。实行材料节约奖励制度通常是规定节约奖励标准，按照节约额的比例提取节约奖金，奖励操作工人及有关管理人员。
实行材料节约奖励制度，必须具有以下条件:有合理的材料消耗定额;有严格的材料收发制度;有完善的材料消耗考核制度;工程质量稳定;材料节约奖励办法较为完善。
(4)实行现场材料承包责任制，提高经济效益。现场材料承包责任制，是材料消耗过程中的材料承包责任制。它是责、权、利紧密结合，以提高经济效益、降低单位工程材料成本为目的的一种经济管理手段。实行材料承包制必须具备以下条件:施工预算可靠;材料预算单价或综合单价合理;领料制度完善，手续健全;执行材料承包的单位工程，质量达到优良。 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
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