浅谈对生产管理的认识
来源/作者：未知 发布时间：2012年11月28日 阅读次数：次
一、生产管理的价值取向
1.以人为本。即以人为核心，在生产管理中可以理解为尊重人、依靠人和为了人，我认为这是我们管理的出发点。
2.宽严并济。作为管理者，要做到宽严并济。如果一味宽大为怀，员工就会松懈而不求上进，但如果一味严厉，部下就会退缩，不敢以自主的态度面对工作。即管理上追求“合理化”。无论人、事、地、物、时及其他，都要求“恰到好处、恰如其分”。
3.善于抓大放小。对于管理者来说，善于抓大，是指善于抓住当前工作的主要部分、关键点、关键指标；放小，是指把那些具体工作分配给具体人员和机构去做，无须事必躬亲。这样才能分工协作，权责分明，各展其长，各尽所能。你可以安心抓你的大事，下属也可以尽心做他的工作，把你安排的事情干精、干实，管理工作就会井井有条，获得最佳效果。当然，抓大放小，重要的是放小。比如，大家都熟悉的海尔集团，1984年创立。从一家资不抵债、濒临倒闭的集体小厂发展成为全球最大的家用电器制造商之一。2011年，该集团全球营业额达到1509亿元。海尔集团在管理过程中强调的就是要给予员工更大的发挥空间，让每位员工发挥自己的聪明才智，干好自己的小事，汇在一起就能成为大事，只有这样，管理就更有成效。
4.以身作则、言传身教。作为管理者以身作则的榜样效应，其逻辑起点是通过“修己”达到“安人”的目的。修己是加强自我管理，“安人”是达到理想化的社会管理。以身作则、言传身教，是以“此时无声胜有声”的方式不断地告诉下属正确的方向、正确的做事方式。
二、生产管理的境界
生产管理是有境界的。让生产有一个自动运行的机制，这是管理的第一重境界；第二重境界，是让每个人都有自动运行的机制。第三重境界，也就是最高境界，是员工的自动运行和生产的自动运行相结合，互相推动，互相促进。要达到第一重境界，基本途径是制度建设。靠的是管理者的规范能力和掌控能力；要达到第二重境界，基本途径是动机的激发，需要综合使用绩效管理和团队建设的手段，靠的是管理者的价值观和激励能力。第三重境界则是前两重境界的融合。在这个过程中，文化建设和队伍的培育与发展成为最关键的问题。
三、生产管理的本质
生产管理的本质是通过员工的工作来完成生产任务。如何调动员工去干呢？我们可以采取搭平台、给机会、鼓干劲等多种方法和手段，让大家一起为设定的目标而奋斗。作为管理者，只要我们敞开心胸，有容人之量，能够大胆用人，会欣赏自己的员工，就能达到管理的目的。对于生产管理，有这么一句调侃的话：有一件事情你能做得好，那叫合格，有10件事情你能做得好，那叫优秀；有50件事情你能做得好，那叫卓越；有100件事情你还想努力想把它做好，那叫没有能力。所以，生产管理一定是调动员工去干。对于我们来说工作中最容易犯的错误有以下几点：1、埋头工作、忙于琐事，把自己定位于员工；2、事前计划不周详，事中管理执行不到位，事后检讨不改进，没制定工作目标；3、不习惯培训和授权员工，总有这样一个念头：与其花时间教员工或教不会员工，还不如自己做；4、好好先生：怕得罪人，对下属严格要求不够，不敢管理；5、虽然敢于管理，但工作简单粗暴。
四、生产管理的突破点
虽然生产管理的成功和生产技术、设备及员工素质等都有密切关系，但要想使生产管理实现突破，关键点在细节层面：即细节决定成败。
对于生产管理者来说，抓住细节就抓住了管理的核心，就能让员工主动发现自己工作中存在的问题和不足，从而解决好问题。抓住细节就能够有效调动员工的主动性，最大限度地挖掘员工的潜力，使员工的积极性与聪明才智得到充分发挥。
那么，如何抓住细节？我觉得首先应明白细节的实质。细节的实质又是什么呢？“用心”两个字。我们用心从小事做起，从精细化管理做起，用心做好工作表格，做好网络图、ok表等，用心观察和体会工作中的关键部分，以及关键部分的每个细节。
在实际工作中我们又如何抓住细节？我觉得有以下几点：1、在生产技术管理方面，需要注意每一数据的变化情况。2、在生产设备方面，需要注重设备功能在细节方面的改进和优化，注重前后流程间相关设备的对接和协同一致。3、在员工素质层面，需要从操作规程、设备使用技巧、工艺技术等方面一点一滴地提高其工作能力，提升员工在实际工作中的细节意识，使其注重细节的工作氛围和现场的生产环境等。
五、生产中常见的几种管理方法
首先，5W1H的管理方法。5W1H就是什么人、什么事、什么时间、什么地点、用什么样的方法，为什么这样做。我比较欣赏why，为什么。Why，它是被用来识别和说明因果关系链。在工作中我们通过不断提问为什么，可以恰当地定义问题的根本原因，解决问题。如：现场卸煤沟的煤篦子振动装置坏了。(1)“为什么振动装置坏了？”——“因为电机烧了。”(2)“为什么电机烧了？”——“因为电机过热。”(3)“为什么电机过热？”——“因为煤进入箱内把电机糊死电机散不出热。”(4)“为什么煤进入箱内把电机糊死电机散不出热？”——“因为装电机的箱子上铁盖板掉了”(5)“为什么装电机的箱子上铁盖板掉了？”——“因为铁盖板螺丝松动了。”(5)“为什么铁盖板螺丝松动了？”——“因为铁盖板螺丝固定不牢固加上有时推煤机推的太靠里碰到了。”于是，通过多问几个why，我们找到了答案，通过小小的改造和对推煤机人员的管理规定就解决了问题。
其次，5s的管理方法。即整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）。这个源于日本的管理方法非常适合于现场和办公室管理。5s的典型意思就是倒掉垃圾和现场长期不要的东西。其中整理就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品，将混乱的状态收拾成井然有序的状态。整顿就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零，能迅速取出，能立即使用，处于能节约的状态。清扫是将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。清洁就是将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、管理公开化，透明化。素养就是对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。目前，在闫主任的布置下，我们正在对现场进行整理，区分必需和非必需品，现场不放置非必需品，将混乱的状态收拾有序。5S管理是为了改善企业的体质，可以进行表格化管理，非常适合于现场和办公室的管理。
最后，我将我收集到的清晨问、静夜思送给在座的各位，也包括我自己。
清晨六问：
1、我今天的目标是什么？
2、我的核心目标是什么？
3、我今天最重要的事件是什么？
4、我今天准备学到哪些新东西？
5、我今天准备在哪些方面进步一点点？
6、我今天如何更快乐些？
静夜六思
1、我今天是否完成了小目标？
2、我今天是否更接近了大目标？
3、我今天又学到了些什么？
4、我今天在哪些方面还做得不够好？
5、我如何才能做的更好？
6、我明天的目标是什么？
末了，祝大家工作顺利，天天快乐，每天都有心得，每天有收获！ 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
1.以人为本。即以人为核心，在生产管理中可以理解为尊重人、依靠人和为了人，我认为这是我们管理的出发点。
2.宽严并济。作为管理者，要做到宽严并济。如果一味宽大为怀，员工就会松懈而不求上进，但如果一味严厉，部下就会退缩，不敢以自主的态度面对工作。即管理上追求“合理化”。无论人、事、地、物、时及其他，都要求“恰到好处、恰如其分”。
3.善于抓大放小。对于管理者来说，善于抓大，是指善于抓住当前工作的主要部分、关键点、关键指标；放小，是指把那些具体工作分配给具体人员和机构去做，无须事必躬亲。这样才能分工协作，权责分明，各展其长，各尽所能。你可以安心抓你的大事，下属也可以尽心做他的工作，把你安排的事情干精、干实，管理工作就会井井有条，获得最佳效果。当然，抓大放小，重要的是放小。比如，大家都熟悉的海尔集团，1984年创立。从一家资不抵债、濒临倒闭的集体小厂发展成为全球最大的家用电器制造商之一。2011年，该集团全球营业额达到1509亿元。海尔集团在管理过程中强调的就是要给予员工更大的发挥空间，让每位员工发挥自己的聪明才智，干好自己的小事，汇在一起就能成为大事，只有这样，管理就更有成效。
4.以身作则、言传身教。作为管理者以身作则的榜样效应，其逻辑起点是通过“修己”达到“安人”的目的。修己是加强自我管理，“安人”是达到理想化的社会管理。以身作则、言传身教，是以“此时无声胜有声”的方式不断地告诉下属正确的方向、正确的做事方式。
二、生产管理的境界
生产管理是有境界的。让生产有一个自动运行的机制，这是管理的第一重境界；第二重境界，是让每个人都有自动运行的机制。第三重境界，也就是最高境界，是员工的自动运行和生产的自动运行相结合，互相推动，互相促进。要达到第一重境界，基本途径是制度建设。靠的是管理者的规范能力和掌控能力；要达到第二重境界，基本途径是动机的激发，需要综合使用绩效管理和团队建设的手段，靠的是管理者的价值观和激励能力。第三重境界则是前两重境界的融合。在这个过程中，文化建设和队伍的培育与发展成为最关键的问题。
三、生产管理的本质
生产管理的本质是通过员工的工作来完成生产任务。如何调动员工去干呢？我们可以采取搭平台、给机会、鼓干劲等多种方法和手段，让大家一起为设定的目标而奋斗。作为管理者，只要我们敞开心胸，有容人之量，能够大胆用人，会欣赏自己的员工，就能达到管理的目的。对于生产管理，有这么一句调侃的话：有一件事情你能做得好，那叫合格，有10件事情你能做得好，那叫优秀；有50件事情你能做得好，那叫卓越；有100件事情你还想努力想把它做好，那叫没有能力。所以，生产管理一定是调动员工去干。对于我们来说工作中最容易犯的错误有以下几点：1、埋头工作、忙于琐事，把自己定位于员工；2、事前计划不周详，事中管理执行不到位，事后检讨不改进，没制定工作目标；3、不习惯培训和授权员工，总有这样一个念头：与其花时间教员工或教不会员工，还不如自己做；4、好好先生：怕得罪人，对下属严格要求不够，不敢管理；5、虽然敢于管理，但工作简单粗暴。
四、生产管理的突破点
虽然生产管理的成功和生产技术、设备及员工素质等都有密切关系，但要想使生产管理实现突破，关键点在细节层面：即细节决定成败。
对于生产管理者来说，抓住细节就抓住了管理的核心，就能让员工主动发现自己工作中存在的问题和不足，从而解决好问题。抓住细节就能够有效调动员工的主动性，最大限度地挖掘员工的潜力，使员工的积极性与聪明才智得到充分发挥。
那么，如何抓住细节？我觉得首先应明白细节的实质。细节的实质又是什么呢？“用心”两个字。我们用心从小事做起，从精细化管理做起，用心做好工作表格，做好网络图、ok表等，用心观察和体会工作中的关键部分，以及关键部分的每个细节。
在实际工作中我们又如何抓住细节？我觉得有以下几点：1、在生产技术管理方面，需要注意每一数据的变化情况。2、在生产设备方面，需要注重设备功能在细节方面的改进和优化，注重前后流程间相关设备的对接和协同一致。3、在员工素质层面，需要从操作规程、设备使用技巧、工艺技术等方面一点一滴地提高其工作能力，提升员工在实际工作中的细节意识，使其注重细节的工作氛围和现场的生产环境等。
五、生产中常见的几种管理方法
首先，5W1H的管理方法。5W1H就是什么人、什么事、什么时间、什么地点、用什么样的方法，为什么这样做。我比较欣赏why，为什么。Why，它是被用来识别和说明因果关系链。在工作中我们通过不断提问为什么，可以恰当地定义问题的根本原因，解决问题。如：现场卸煤沟的煤篦子振动装置坏了。(1)“为什么振动装置坏了？”——“因为电机烧了。”(2)“为什么电机烧了？”——“因为电机过热。”(3)“为什么电机过热？”——“因为煤进入箱内把电机糊死电机散不出热。”(4)“为什么煤进入箱内把电机糊死电机散不出热？”——“因为装电机的箱子上铁盖板掉了”(5)“为什么装电机的箱子上铁盖板掉了？”——“因为铁盖板螺丝松动了。”(5)“为什么铁盖板螺丝松动了？”——“因为铁盖板螺丝固定不牢固加上有时推煤机推的太靠里碰到了。”于是，通过多问几个why，我们找到了答案，通过小小的改造和对推煤机人员的管理规定就解决了问题。
其次，5s的管理方法。即整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）。这个源于日本的管理方法非常适合于现场和办公室管理。5s的典型意思就是倒掉垃圾和现场长期不要的东西。其中整理就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品，将混乱的状态收拾成井然有序的状态。整顿就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零，能迅速取出，能立即使用，处于能节约的状态。清扫是将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。清洁就是将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、管理公开化，透明化。素养就是对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。目前，在闫主任的布置下，我们正在对现场进行整理，区分必需和非必需品，现场不放置非必需品，将混乱的状态收拾有序。5S管理是为了改善企业的体质，可以进行表格化管理，非常适合于现场和办公室的管理。
最后，我将我收集到的清晨问、静夜思送给在座的各位，也包括我自己。
清晨六问：
1、我今天的目标是什么？
2、我的核心目标是什么？
3、我今天最重要的事件是什么？
4、我今天准备学到哪些新东西？
5、我今天准备在哪些方面进步一点点？
6、我今天如何更快乐些？
静夜六思
1、我今天是否完成了小目标？
2、我今天是否更接近了大目标？
3、我今天又学到了些什么？
4、我今天在哪些方面还做得不够好？
5、我如何才能做的更好？
6、我明天的目标是什么？
末了，祝大家工作顺利，天天快乐，每天都有心得，每天有收获！ 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
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