实施精益生产管理5大注意点
来源/作者：未知 发布时间：2013年09月24日 阅读次数：次
精益生产有着多种名字，也可以称之为精细生产，所以企业实现精益生产可以从企业中的各个细节着手。
精益生产管理是精益思想和作风贯穿于企业所有工作环节的一种全面管理模式，这种模式必须将精益生产管理工作引向深入，向工作态度、工作方式、职业素质、职业道德等深层次方面发展：
1、精益生产要求认真做好每一件“小事”
古语有云：“窥一斑而知全豹”。现在管理上极力提出“放大抓小”的原则，其本质就是从细节上显示管理的真功夫来，更好地提高效益。在企业复杂的管理过程中无不体现着这样的原则——管理关注细节。小的细节能够反映出企业的综合管理水平，体现出能否将一件看似简单的工作做到“高水准”，具有超越其表面现象的价值。我们每个人努力追求自身工作的完美，认真做好每一件“小事”，对于企业的生存和发展而言，都具有十分现实和重要的意义，也是创造卓越的根本点和立足点。
做好“小事”是需要高度的责任心、敬业精神和严谨求实的态度，它要求你必须付出数倍于别人的努力，并胆大心细，才有可能取得超越他人的成绩。我们所做的各种工作是由无数工作细节组成的，每一个工作环节都十分重要。我们必须坚持高标准、严要求，把每一项细小的工作落到实处，不断提高工作质量，才能够大大减少工作失误，大大提高工作效率，实现既定的奋斗目标。
2、精益生产要求把简单的事做对，而且持续做对
许多人遇事确实有大而化之、马马虎虎的毛病，社会上“差不多”先生比比皆是，好像、几乎、似乎、将近、大约、大体、大致、大概等等，成了“差不多”先生的常用词。
与“差不多”的观念相应的是人们都想做大事，而不愿意或者不屑于做小事。但事实上，正如汪中求先生在《细节决定成败》一书所说的：“芸芸众生能做大事的是在太少，多数人的多数情况总还只能做一些具体的事、琐碎的事、单调的事，也许过于平淡，也许鸡毛蒜皮，但这就是工作，是生活，是成就大事不可缺少的基础。”海尔总裁张瑞敏说：“把简单的事做好就是不简单，把平凡的事做好就是不平凡。”天下大事，必做于细，把简单的事持续做对，才能不断地得到成长，不断地实现自己的目标。
无论在工作中还是生活中，都有很多事情，虽然很简单，但我们不能采取简单的做法。我们要把它们看作是一件需要付出全部热忱、精力和耐心的伟大事业。当你能够把一件简单的事情做得非常好时，你就变得很不简单，也就是不平凡。
把简单的事情做对，而且持续做对，解决的是“知行合一”的问题，是一种执行文化。精益生产管理强调执行，强调操作方法和流程，无论是企业还是企业家，无论是管理者还是员工，都必须从细节上很好地解决这个问题。
3、精益生产要求量化管理细节
我们要做事，要把事“做完”，但更重要的是要用心做事，把事“做好”，如果这里差一点、那里差一点，就形成了与发达国家、先进企业的差距，现在企业之间的竞争就是细节的竞争，看谁能把小事情做得更完善。
有些企业的确制定了不少规章制度、工作流程、工作手册，但是他们却往往忽视了细节的量化。缺乏“量化”意识的管理者经常会觉得下属办事不力，让照办的事没照办，让抓紧的事没抓紧，总之未能达到自己预想的效果。究其原因，其实往往是因为管理者在布置工作或制定规章制度时没有使用可量化的标准，最后就会出现一人一个结果，降低了效率，耽误了工作。
细节的量化就是在管理中将工作内容及制度以量化的形式提出要求，并使之涵盖工作全过程。具有细节量化意识的管理者在布置工作时，通常会将具体时间、完成数量、达到什么质量要求等等贯穿在整项工作的过程中。而且还会尽可能将每一个细节量化，希望将管理工作做得更透彻、更精细一点，同时也更规范、更有秩序，以便为员工做参考。
4、精益生产要求每个细节做到“零缺陷”
“点点低低求合理，细微之处见管理”，管理必须求精求细，对每一个过程的每一个环节，都要有精益意识，即使是最细微的部分也不忽略，从小事做起，把每个岗位、每项工作、每个细节都要认真对待，精益求精，用心做好，并把这种思想贯穿于整个工作始终。各级管理人员对每一项工作都要“精心谋划、细致安排”，日常管理中的每一个步骤都要精心，每一个环节都要精益，每一项工作都是精品。精心是态度，精细是过程，精品是成绩。
“精益化”是对科学管理的执着追求，是一种上下一心追求极致的大众思维模式。在企业管理要实现精细化，一方面，管理者要有精益化意识，要强化精益生产意识，推行精益生产意识；另一方面，培养教育员工接受、实现精益化。精益生产管理最大要旨，在于人的思维模式的转变，要强化精益生产意识，求真务实，不断追求卓越。从点滴做起，在细微处着眼，脚踏实地，把每一细节做到“零缺陷”，只有这样才能造就真正“了不起的事业”。
5、精益生产要求大处着眼，小处着手，养成注重细节的习惯
实现精益生产企业中的精益化往往会被看成是“吹毛求疵”，其实非矣，细节不是小事。“大”有大的精益，“小”有小的精益，二者并不矛盾，我们要学会从大处着眼，小处着手，既见树木，有要见森林。
管理者不仅要把注意力放在“大”上，在把握大方向、大战略的前提下，还要密切关注和做好每一件小事，正所谓“大处着眼，小处着手”才有可能获得更大的成就。
在员工眼里，再小的事情，一旦为领导者所关注，做好就成了大事。组织的运行过程是通过各种途径由无数细节相互连接而形成，且具有自我调节功能的复杂系统。在这个系统运行的过程中，定会有“细节梗塞，小事挡道”的现象。因此，对每件小事的处理是否得当，都会对整个大局带来一项不到的连锁反应。希望做大事的人很多，但愿意做小事，并把小事做细的人和很少。一个人有理想，要有做大事的雄心壮志，这是必需的。但必须从小事做起，把小事做细。 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
精益生产管理是精益思想和作风贯穿于企业所有工作环节的一种全面管理模式，这种模式必须将精益生产管理工作引向深入，向工作态度、工作方式、职业素质、职业道德等深层次方面发展：
1、精益生产要求认真做好每一件“小事”
古语有云：“窥一斑而知全豹”。现在管理上极力提出“放大抓小”的原则，其本质就是从细节上显示管理的真功夫来，更好地提高效益。在企业复杂的管理过程中无不体现着这样的原则——管理关注细节。小的细节能够反映出企业的综合管理水平，体现出能否将一件看似简单的工作做到“高水准”，具有超越其表面现象的价值。我们每个人努力追求自身工作的完美，认真做好每一件“小事”，对于企业的生存和发展而言，都具有十分现实和重要的意义，也是创造卓越的根本点和立足点。
做好“小事”是需要高度的责任心、敬业精神和严谨求实的态度，它要求你必须付出数倍于别人的努力，并胆大心细，才有可能取得超越他人的成绩。我们所做的各种工作是由无数工作细节组成的，每一个工作环节都十分重要。我们必须坚持高标准、严要求，把每一项细小的工作落到实处，不断提高工作质量，才能够大大减少工作失误，大大提高工作效率，实现既定的奋斗目标。
2、精益生产要求把简单的事做对，而且持续做对
许多人遇事确实有大而化之、马马虎虎的毛病，社会上“差不多”先生比比皆是，好像、几乎、似乎、将近、大约、大体、大致、大概等等，成了“差不多”先生的常用词。
与“差不多”的观念相应的是人们都想做大事，而不愿意或者不屑于做小事。但事实上，正如汪中求先生在《细节决定成败》一书所说的：“芸芸众生能做大事的是在太少，多数人的多数情况总还只能做一些具体的事、琐碎的事、单调的事，也许过于平淡，也许鸡毛蒜皮，但这就是工作，是生活，是成就大事不可缺少的基础。”海尔总裁张瑞敏说：“把简单的事做好就是不简单，把平凡的事做好就是不平凡。”天下大事，必做于细，把简单的事持续做对，才能不断地得到成长，不断地实现自己的目标。
无论在工作中还是生活中，都有很多事情，虽然很简单，但我们不能采取简单的做法。我们要把它们看作是一件需要付出全部热忱、精力和耐心的伟大事业。当你能够把一件简单的事情做得非常好时，你就变得很不简单，也就是不平凡。
把简单的事情做对，而且持续做对，解决的是“知行合一”的问题，是一种执行文化。精益生产管理强调执行，强调操作方法和流程，无论是企业还是企业家，无论是管理者还是员工，都必须从细节上很好地解决这个问题。
3、精益生产要求量化管理细节
我们要做事，要把事“做完”，但更重要的是要用心做事，把事“做好”，如果这里差一点、那里差一点，就形成了与发达国家、先进企业的差距，现在企业之间的竞争就是细节的竞争，看谁能把小事情做得更完善。
有些企业的确制定了不少规章制度、工作流程、工作手册，但是他们却往往忽视了细节的量化。缺乏“量化”意识的管理者经常会觉得下属办事不力，让照办的事没照办，让抓紧的事没抓紧，总之未能达到自己预想的效果。究其原因，其实往往是因为管理者在布置工作或制定规章制度时没有使用可量化的标准，最后就会出现一人一个结果，降低了效率，耽误了工作。
细节的量化就是在管理中将工作内容及制度以量化的形式提出要求，并使之涵盖工作全过程。具有细节量化意识的管理者在布置工作时，通常会将具体时间、完成数量、达到什么质量要求等等贯穿在整项工作的过程中。而且还会尽可能将每一个细节量化，希望将管理工作做得更透彻、更精细一点，同时也更规范、更有秩序，以便为员工做参考。
4、精益生产要求每个细节做到“零缺陷”
“点点低低求合理，细微之处见管理”，管理必须求精求细，对每一个过程的每一个环节，都要有精益意识，即使是最细微的部分也不忽略，从小事做起，把每个岗位、每项工作、每个细节都要认真对待，精益求精，用心做好，并把这种思想贯穿于整个工作始终。各级管理人员对每一项工作都要“精心谋划、细致安排”，日常管理中的每一个步骤都要精心，每一个环节都要精益，每一项工作都是精品。精心是态度，精细是过程，精品是成绩。
“精益化”是对科学管理的执着追求，是一种上下一心追求极致的大众思维模式。在企业管理要实现精细化，一方面，管理者要有精益化意识，要强化精益生产意识，推行精益生产意识；另一方面，培养教育员工接受、实现精益化。精益生产管理最大要旨，在于人的思维模式的转变，要强化精益生产意识，求真务实，不断追求卓越。从点滴做起，在细微处着眼，脚踏实地，把每一细节做到“零缺陷”，只有这样才能造就真正“了不起的事业”。
5、精益生产要求大处着眼，小处着手，养成注重细节的习惯
实现精益生产企业中的精益化往往会被看成是“吹毛求疵”，其实非矣，细节不是小事。“大”有大的精益，“小”有小的精益，二者并不矛盾，我们要学会从大处着眼，小处着手，既见树木，有要见森林。
管理者不仅要把注意力放在“大”上，在把握大方向、大战略的前提下，还要密切关注和做好每一件小事，正所谓“大处着眼，小处着手”才有可能获得更大的成就。
在员工眼里，再小的事情，一旦为领导者所关注，做好就成了大事。组织的运行过程是通过各种途径由无数细节相互连接而形成，且具有自我调节功能的复杂系统。在这个系统运行的过程中，定会有“细节梗塞，小事挡道”的现象。因此，对每件小事的处理是否得当，都会对整个大局带来一项不到的连锁反应。希望做大事的人很多，但愿意做小事，并把小事做细的人和很少。一个人有理想，要有做大事的雄心壮志，这是必需的。但必须从小事做起，把小事做细。 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
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