纺织企业班组管理的内容及重要性
来源/作者:未知 发布时间:2013年05月16日 阅读次数:次
(一)班组管理的主要内容
班组管理最主要的内容是组织生产,完成上级下达的生产工作任务及指标,提高产品质量、降低成本,创造出更多的经济效益。具体表现在以下几个方面:
1.生产管理
生产班组是企业直接从事生产活动的基层组织,企业的生产任务和经营目标,是由班组来实现的,班组完成的生产任务、目标及指标是实现企业总目标的保证。如果班组管理中出现了计划、产量、质量、交期等问题,直接会影响到企业指标、目标的完成,引起客户的不满。因此,生产管理是班组管理的主要内容。
生产管理是针对生产现场和生产过程,从组织生产、原料的投人、过程加工,到半成品的标识及搬运、成品的打包出货的全流程的管理。主要内容包括:运转管理、操作管理。
生产管理的主要任务,是通过运转和设备管理对生产计划与过程进行控制,合理地组织生产,使生产中的各要素能有机地结合,提高产品质量,降低成本,准时按交货期完成任务;培养员工认真工作的态度,革除马虎之心,从而提高员土的整体素质,生产出客户满意的产品,实现企业效益最大化。
质量管理
企业管理中的质量包括产品质量和工作质量两个方面。产品质量是指产品的适宜性,包括性能、寿命、可靠性、安全性、经济性以及外观等满足使用要求的性能。一般把产品质量说成是产品的使用价值,这是不全面的,因为有经济性的内容,考虑到成本与价值的关系,并不是质量越好的产品,实用效果越强,质量的过剩也是一种浪费。还有的员工认为,产品只要按作业标准要求执行则可,但这还不够,进行质量管理一定要从满足客户的需要出发。
工作质量是产品质量的保证,包括为达到产品质量标准所做的各项管理和技术工作的完善程度。工作质量虽然是产品质量的保证,但这两个概念是不同的。产品质量是在生产全过程中形成的,是一个企业素质的主要标志,它综合反映了产品从设计、试制到生产检验等各阶段的工作,也反映了工艺、设备、原料、生产计划和销售服务等各方面的管理水平。
质量管理是为保证和提高产品质量及工作质量所进行的各项管理活动的总称。质量管理的主要内容:
①工序质量管理;
②操作质量管理;
Q3QC小组活动的开展。
质量管理的主要任务,是通过不断地持续改进质量管理体系和质量管理方法满足客户的要求,促进生产高速发展,扩大国内国际市场,为企业创造出更多的经济效益和社会效益。
3.优秀班组建设
班组建设是指在班组中利用现代化管理手段,规范班组管理,建设有凝聚力的团队,完成各项工作目标。主要内容有:
①班组长素质要求;
②班组团队建设;
③班组民主管理;
④班组思想政治工作;
⑤班组制度建设。
(二)班组管理的重要性
1.班组是企业各项生产活动的落脚点
“上边千条线,线线都要班组来实现”,纺织企业的班组起到承上启下的桥梁枢纽和组织落实作用,公司的方针、目标及各项工作任务,分解落实到班组,由班组落实到每个工种的岗位上;每一个班组的活动都是企业生产活动的一部分。
班组是企业生产经营活动中的重要环节,生产流程是一环扣一环。任何一个环节出现了问题都直接影响到企业生产任务、产品质量和交货期。在生产过程中,每个班组都承担着繁重的生产任务,对本班人员的操作管理、质量管理、安全管理负有很大的责任,各项工作完成得好坏决定了整个企业的指标完成得好坏。
2.斑组是建设高众质员工队伍的阵地
班组通过开展6S(现场管理),QC(质量控制),TPM(全员维修管理)、IE(工业工程)等活动实现精益生产,在导人现代化管理方法的同时,也同样提高了员工文化知识和工作技能;班组通过制度化建设,规范员工行为,改变工作方式,摒弃不良习惯,成为认真细心、具有高素养和职业道德的人,从而实现班组管理的现代化、科学化、人性化,调动员工的积极性,激励员工积极参与到生产管理活动中去,更重要的是使员工能自我发现问题、解决问题,能在实践中不断地改善各项工作。
班组针对本班的实际情况,组织各项劳动竞赛活动,主要组织“短小、公平、快速”的“比、学、赶、帮、超”活动,并制定出切实可行的奖惩制度,奖勤罚徽,调动员工学习理论知识和操作技术的积极性。
3.班组是企业管理的基础
笔者在企业中经常听到厂长或车间主任报怨,公司的管理制度或生产安排很难落实下去,或者不能落实到位,每天从早忙到晚很累。班组长和员工素质不高,班组管理难度较大。班组管理是企业管理的基础,企业管理的各项管理制度、作业及工艺标准最终还是要班组来落实;同样,大量的记录、统计台账等都在班组完成。同时,班组是生产一线最基层的单位,最清楚生产中的关键及潜力所在,企业管理中制度的完善程度需要到班组中实践、检验,存在的问题与不足之处,也最易在班组中反映出来,班组各项工作水平反映了整个企业经营管理水平。因此,加强班组管理工作,是提高企业管理水平的关键。 免责声明:本文系转载,版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为,本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权,请联系电话023-67015863进行删除!
班组管理最主要的内容是组织生产,完成上级下达的生产工作任务及指标,提高产品质量、降低成本,创造出更多的经济效益。具体表现在以下几个方面:
1.生产管理
生产班组是企业直接从事生产活动的基层组织,企业的生产任务和经营目标,是由班组来实现的,班组完成的生产任务、目标及指标是实现企业总目标的保证。如果班组管理中出现了计划、产量、质量、交期等问题,直接会影响到企业指标、目标的完成,引起客户的不满。因此,生产管理是班组管理的主要内容。
生产管理是针对生产现场和生产过程,从组织生产、原料的投人、过程加工,到半成品的标识及搬运、成品的打包出货的全流程的管理。主要内容包括:运转管理、操作管理。
生产管理的主要任务,是通过运转和设备管理对生产计划与过程进行控制,合理地组织生产,使生产中的各要素能有机地结合,提高产品质量,降低成本,准时按交货期完成任务;培养员工认真工作的态度,革除马虎之心,从而提高员土的整体素质,生产出客户满意的产品,实现企业效益最大化。
质量管理
企业管理中的质量包括产品质量和工作质量两个方面。产品质量是指产品的适宜性,包括性能、寿命、可靠性、安全性、经济性以及外观等满足使用要求的性能。一般把产品质量说成是产品的使用价值,这是不全面的,因为有经济性的内容,考虑到成本与价值的关系,并不是质量越好的产品,实用效果越强,质量的过剩也是一种浪费。还有的员工认为,产品只要按作业标准要求执行则可,但这还不够,进行质量管理一定要从满足客户的需要出发。
工作质量是产品质量的保证,包括为达到产品质量标准所做的各项管理和技术工作的完善程度。工作质量虽然是产品质量的保证,但这两个概念是不同的。产品质量是在生产全过程中形成的,是一个企业素质的主要标志,它综合反映了产品从设计、试制到生产检验等各阶段的工作,也反映了工艺、设备、原料、生产计划和销售服务等各方面的管理水平。
质量管理是为保证和提高产品质量及工作质量所进行的各项管理活动的总称。质量管理的主要内容:
①工序质量管理;
②操作质量管理;
Q3QC小组活动的开展。
质量管理的主要任务,是通过不断地持续改进质量管理体系和质量管理方法满足客户的要求,促进生产高速发展,扩大国内国际市场,为企业创造出更多的经济效益和社会效益。
3.优秀班组建设
班组建设是指在班组中利用现代化管理手段,规范班组管理,建设有凝聚力的团队,完成各项工作目标。主要内容有:
①班组长素质要求;
②班组团队建设;
③班组民主管理;
④班组思想政治工作;
⑤班组制度建设。
(二)班组管理的重要性
1.班组是企业各项生产活动的落脚点
“上边千条线,线线都要班组来实现”,纺织企业的班组起到承上启下的桥梁枢纽和组织落实作用,公司的方针、目标及各项工作任务,分解落实到班组,由班组落实到每个工种的岗位上;每一个班组的活动都是企业生产活动的一部分。
班组是企业生产经营活动中的重要环节,生产流程是一环扣一环。任何一个环节出现了问题都直接影响到企业生产任务、产品质量和交货期。在生产过程中,每个班组都承担着繁重的生产任务,对本班人员的操作管理、质量管理、安全管理负有很大的责任,各项工作完成得好坏决定了整个企业的指标完成得好坏。
2.斑组是建设高众质员工队伍的阵地
班组通过开展6S(现场管理),QC(质量控制),TPM(全员维修管理)、IE(工业工程)等活动实现精益生产,在导人现代化管理方法的同时,也同样提高了员工文化知识和工作技能;班组通过制度化建设,规范员工行为,改变工作方式,摒弃不良习惯,成为认真细心、具有高素养和职业道德的人,从而实现班组管理的现代化、科学化、人性化,调动员工的积极性,激励员工积极参与到生产管理活动中去,更重要的是使员工能自我发现问题、解决问题,能在实践中不断地改善各项工作。
班组针对本班的实际情况,组织各项劳动竞赛活动,主要组织“短小、公平、快速”的“比、学、赶、帮、超”活动,并制定出切实可行的奖惩制度,奖勤罚徽,调动员工学习理论知识和操作技术的积极性。
3.班组是企业管理的基础
笔者在企业中经常听到厂长或车间主任报怨,公司的管理制度或生产安排很难落实下去,或者不能落实到位,每天从早忙到晚很累。班组长和员工素质不高,班组管理难度较大。班组管理是企业管理的基础,企业管理的各项管理制度、作业及工艺标准最终还是要班组来落实;同样,大量的记录、统计台账等都在班组完成。同时,班组是生产一线最基层的单位,最清楚生产中的关键及潜力所在,企业管理中制度的完善程度需要到班组中实践、检验,存在的问题与不足之处,也最易在班组中反映出来,班组各项工作水平反映了整个企业经营管理水平。因此,加强班组管理工作,是提高企业管理水平的关键。 免责声明:本文系转载,版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为,本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权,请联系电话023-67015863进行删除!